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型号:FRP-289

玻璃钢生物除臭一体化设备 徐州 安装指导

描述:玻璃钢生物除臭一体化设备 徐州 安装指导:玻璃钢生物除臭一体化设备是一种高效、环保的废气处理设备,它通过生物滤池技术实现废气中的恶臭物质的去除。

  • 厂商性质

    生产厂家
  • 更新时间

    2024-07-15
  • 访问量

    263
详细介绍
品牌其他品牌加工定制
材质玻璃钢处理风量>1000m³/h
净化率95%-99%%适用场所工业废气
脱硫率95%

玻璃钢生物除臭一体化设备 徐州 安装指导

玻璃钢生物除臭一体化设备是一种利用微生物降解技术处理废气和恶臭的环保设备。它主要由玻璃钢材料制成,具有良好的耐腐蚀性和耐老化性,适用于各种恶劣环境。该设备的核心部件是生物滤池,其中填充有微生物和介质,微生物通过吸附和繁殖在填料表面形成生物膜,对废气中的污染物进行分解和转化,使其变成无害物质. 

玻璃钢生物除臭设备的工作原理基于生物过滤法。首先,恶臭气体通过收集系统被引入设备,然后通过预处理段进行初步处理,如去除大颗粒杂质和调整气体温度。接着,气体进入生物过滤室,在这里,恶臭气体与生物填料接触,生物填料上的微生物将恶臭气体中的有机物质转化为无害的物质,如二氧化碳和水。最后,处理后的清洁气体通过排气系统排放到大气中. 

玻璃钢生物除臭设备的特点包括高效率、环保性、低运行成本、操作简便和自动化程度高等。它适用于城市污水站、垃圾处理场、化工企业等产生恶臭气体的场所。此外,家庭卫生间、畜牧养殖场等场所的臭气处理也适用此设备. 

玻璃钢生物除臭一体化设备在城市污水处理中的应用主要基于生物降解原理。该设备通常由玻璃钢材料制成,具有良好的耐腐蚀性和耐久性。在城市污水处理过程中产生的臭气通过管道收集,并输送到生物除臭设备中。这些臭气在预处理单元中经过除尘、降温等步骤后,进入生物除臭滤池。在滤池内,微生物菌剂通过吸附、吸收和氧化分解等过程,将臭气中的有机污染物和恶臭气体转化为二氧化碳、水等无害物质,从而实现除臭和净化水质的目的。


玻璃钢生物除臭设备的生物滤池中通常使用的微生物类型包括细菌、真菌、藻类和原生动物等,这些微生物可以形成一个多样化的菌胶团属复合脱臭菌群。这些微生物能够利用废气中的有机物质作为碳源和能源,通过降解恶臭物质维持其生命活动,并将恶臭物质分解成二氧化碳、水、矿物质等无臭物,达到净化恶臭气体的目的. 

在具体的应用中,例如处理硫化氢时,会利用硫化菌群,这些菌群主要包括硫杆菌属、绿菌属、发硫菌属等,它们能够将硫化氢硫化生成硫元素,再进一步氧化为硫酸.此外,生物滤池中常用的填料如生物竹炭、火山岩等,可以提供更多的生物附着面积,增加除臭菌种数量,提高处理效果. 

玻璃钢生物除臭设备的日常维护保养是确保其高效运行和延长使用寿命的关键。以下是一些常规的维护保养步骤:

  1. 电气控制部分检查:定期检查电源实际输入电压是否与仪表匹配,测量开关电源输出电压是否符合设备要求,确保电气柜正常运行。 

  2. 机电设备部分检查:检查水泵和风机是否运转正常,是否有较大的振动和噪音,基础是否正常,阀门工作是否正常。 

  3. 管路部分检查:定期检查各管路接头是否有漏液、漏气现象。 

  4. 生物反应部分检查:观察填料挂膜情况是否正常,温度、湿度是否满足要求,并监控去除效果。 

  5. 设备保养

    • 每周至少清扫一次设备,确保设备无尘埃、无污垢、接线牢固。 

    • 每天检查水泵和风机的电压及电流值是否在额定范围内,运行平稳,无噪音。 

    • 每天检查生物系统的温度、湿度是否符合要求,确保除臭效果好。 

    • 每月检查无泄漏,正常开关的阀门、管路系统。 

  6. 故障处理:对于滤布阻塞、泥饼成型不佳等常见故障,应检查滤布使用时长、污泥调理情况,并定期清洗干净。 

  7. 环境控制:维持适宜的温度和湿度条件,避免温度变化对设备造成损害。 

  8. 定期维护:根据使用频率和环境条件,制定合理的检查和维护计划,及时发现并处理潜在的问题。


玻璃钢生物除臭一体化设备 徐州 安装指导


玻璃钢生物除臭一体化设备的安装条件主要包括以下几点:

  1. 设备基础检查:确保设备到达现场后,对设备进行全面检查,确认设备无运输损伤,配件齐全,并检查设备基础是否稳固,满足安装要求。 

  2. 设备支撑和定位:根据设备的重量和尺寸,设计合适的支撑结构,确保设备在安装过程中稳定,避免倾斜或倒塌。 

  3. 安装场地准备:清理安装区域,确保地面平整,无障碍物,以便设备顺利就位。如果需要,搭建脚手架或使用起重机械辅助安装。 

  4. 管道和电气连接:根据设计图纸,准备好必要的管道和电气连接材料,确保管道连接无泄漏,电气连接安全可靠。 

  5. 安全措施:在安装过程中,确保所有工作人员佩戴适当的个人防护装备,遵守安全操作规程,以防止意外事故的发生。 

  6. 调试和测试:设备安装完毕后,进行系统调试,检查设备各项功能是否正常,确保设备能够稳定运行。 

  7. 维护和优化:为了保证设备的长期稳定运行,需要定期进行维护和优化,包括检查设备的运行状态、清洗和更换滤网、调整运行参数等。 

  8. 环境条件:考虑到设备的运行环境,应确保安装地点有适宜的温度和湿度条件,以维持微生物的活性。 

  9. 设备维护:设备维护和管理,保证其长期稳定运行,包括定期检查设备的磨损情况、清洁过滤器和更换损坏的部件。 

  10. 安装后测试:进行运行测试,包括除臭效果、设备稳定性等方面的检测,确保设备达到预期的处理效果。

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