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+品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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材质 | 玻璃钢 | 处理风量 | >1000m³/h |
净化率 | 95%-99%% | 适用场所 | 工业废气 |
丹阳废气处理设备全过程除臭设备:
恶臭物质来源广泛,主要来自畜禽养殖、城市污水处理厂、食品加工、天然气、石油炼制、农药生产、人造纤维等生产工艺。恶臭气体可分为五类:含硫化合物;含氮化合物;卤素和衍生物;烃类;含氧有机物。其中,硫化合物中的H2S和氮化合物中的NH3是影响的恶臭物质。
恶臭污染的处理方法包括物理法、化学法和生物法。生物法以其处理效果好、工艺简单、运行稳定、投资运行成本低、能耗低、无二次污染等优点,成为控制恶臭污染的有效方法。生物滤池作为一种简单有效的生物处理恶臭气体的方法,近年来发展迅速。
NH3和H2S恶臭混合气体采用酸性洗涤塔、生物滤塔和生物曝气池的组合工艺处理。研究表明,该组合工艺对NH3和H2S有很好的去除效果。
当进气流量为35L/min,喷淋量为45L/h时,NH3进气浓度为50.15~525.4mg/m3,H2S进气浓度为10.23~110.36mg/m3时,NH3单进气去除率稳定在99%以上。混合进气后,NH3的去除率几乎为100%,H2S的去除率提高到98%以上。
NH3浓度范围内,NH3和H2S之间的相互作用对两者的去除效果没有明显影响,并起到相互促进降解的作用。
同时,进气流量和填料层高度会影响NH3和H2S的去除率。该系统对进气体积负荷变化有很强的缓冲能力,在偶尔超负荷条件下运行不能使系统崩溃,微生物逐渐对高负荷表现出适应性。大部分溶于水的氨被生物曝气池去除,去除率达到96.9%。
生物除臭法
生物法的实质是利用有孔的、潮湿的介质上聚集的活性微生物的生命活动,将臭气中的有害物质转变为简单的无机物或组成自身细胞。一般认为生物法净化臭气需经历三个步骤:①臭气成分首先同水接触并溶于水中(即由气相扩散进入液相);②溶解于液相中的恶臭成分在浓度差的推动下,进一步扩散至长在介质周围的生物膜,进而被其中的微生物捕捉并吸收;③进入微生物体内的臭气成分在其自身的代谢过程中作为能源和营养物质被分解,经生物化学反应最终转化为无害的化合物。
离子除臭法的原理是室内离子发生装置发射高能正负离子氧化分解污染物。
数据显示,由于氧化反应可逆,基本上没有实质性的处理效果。虽然根据系统进出口测得的数据表明臭气成分的去除率很低,但在处理现场人的嗅觉时没有发现臭气,具体原因有待研究。
此外,可逆反应导致处理系统下风向在一定距离内重新形成臭气。由于其处理效果不稳定,抗冲击负荷能力弱,不适合大规模处理,不再采用大型、高标准的污水处理厂。
吸附法主要利用活性炭吸附臭气成分。
今年,制造商在活性炭上加载碱性/酸性/氧化成分,与臭气成分发生化学反应。但是这个过程有一个缺点,就是一定时间后填料会失效,需要定期更换。除了更换填料的成本,更换过程中的气味问题也是一个问题。建议在臭气风量小、臭气浓度低的情况下采用这种方法。
丹阳废气处理设备全过程除臭设备:
臭气源分析
异臭味产生原因主要有:1)待处理的渗沥液中含有易挥发的异臭味的化合物,经过设备的搅动,翻转等机械运动,使得这些化合物挥发出来,产生异臭味。2)生化污泥在脱水及输送过程中产生异臭味。主要异味包括:硫化氢、有机氨和少量的硫醇、硫醚等。
常规除臭方法
常用的恶臭污染控制技术有吸收、活性炭吸附、焚烧等。
吸收法
吸收法是用水或溶剂将废气中的污染物质吸收下来的方法。如废气组分水溶性好,则可以以水为吸收剂;若废气组分难溶于水,则须使用化学试剂,例如硫化氢、有机硫气体、有机酸等,可考虑碱性吸收剂;而对于氨及胺类气体,可以考虑使用酸性吸收剂为佳。不适用于污染物组分复杂的废气处理。
吸附法
吸附法主要是利用吸附剂会对气体产生吸附特性来去除废气,一般吸附分为物理吸附(活性炭、沸石等)与化学吸附(离子交换、氢氧化铁、氧化锌等)。影响吸附效率的因素包括:吸附剂有效表面积、吸附物质的浓度、化学组成、温度、吸附剂与吸附质的物理性质、接触时间与活性等。活性炭对多种恶臭气体吸附效果良好,但回收再生繁琐,从而造成运行成本高,更换吸附剂影响运行。
燃烧法因其投资高、系统复杂、需要热源,常用于臭气浓度高的场合,如工矿企业、市政污水处理厂等。
但如果恰好有一定的锅炉补风需要,而且所需的风量大于臭气风量的情况,可以采用燃烧的方式。但由于臭气氧化后具有一定的腐蚀性(如硫化氢燃烧后产生二氧化硫),所用锅炉和烟道应充分考虑防腐,二次污染物应考虑必要的处理。
化学洗涤法
其中化学洗涤法是利用强碱与硫化氢等恶臭物质发生化学反应,产生盐,从而去除异味的工艺方法。处理效果主要取决于碱液的使用量。这种方法的缺点是设备和管道容易腐蚀,产生的副产品硫化钠需要运输,增加了成本,碱液需要定期补充。
此外,为了防止喷淋碱液在处理装置中结垢或板结,应在处理装置中设置强喷淋管,定期高强度冲洗处理装置中的填料,容易产生二次污染,维护量大,增加管理难度。该方法一般不是市政污水处理厂的方法。