品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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材质 | 玻璃钢 | 处理风量 | >1000m³/h |
净化率 | 95%-99%% | 适用场所 | 工业废气 |
滁州废气处理设备玻璃钢生物法除臭:
膜分离
膜分离技术是采用对有机物具有选择性渗透的高分子膜,在一定的压力下使VOC渗透而达到分离的目的。当VOC气体进入膜分离系统后,膜选择性地让VOC气体通过而被富集,脱除了VOC的气体留在未渗透侧,可以达标排放;富集了VOC的气体可去冷凝回收系统进行有机溶剂的回收。选择此方法回收废气中的丙酮、四氢呋喃、甲醇、乙腈、甲苯等,回收率可达97%以上。目前,该方法正迅速发展成为石油化工、制药、食品加丁等行业回收VOC的有效方法。
冷凝法
冷凝法是回收方法,它是将废气冷却到低于有机物的露点温度,使有机物冷凝成液滴而从气体中分离出来。通常该技术仅用于VOC含量高(百分之几)、气体量较小的有机废气的回收处理。由于人部分的VOC系易燃、易爆气体,受到爆炸极限的限制,气体中的VOC含量不会太高,所以要达到较高的回收率,需采用很低温度的冷凝介质或采用高压措施,这势必会增加设备投资和提高处理成本,因此该技术一般是作为一级处理技术并与其它技术结合使用。
吸附法
吸附法早已用于VOC的回收处理,尤其是活性炭吸附已经广泛应用于苯系物、卤代烃的吸附处理。吸附法去除VOC的原理是利用比表面积非常大的粒状活性炭、炭纤维、沸石等吸附剂的多孔结构,将VOC分子截留。当废气通过吸附床时,VOC就被吸附在孔内,使气体得到净化。吸附法又分为固定床吸附法、流动床吸附法和浓缩轮吸附法。蜂窝轮浓缩法。蜂窝轮连续不断将低浓度、大气量废气巾的VOC吸附,再用小风量的热风脱附得到高浓度的废气,这样在一个系统内就可以完成吸附和脱附操作,大火降低了设备投资,具有去除率高的优点。但存在投资后运行费用较高且有产生二次污染的缺陷。
半导体光催化氧化法
在继Fujishima等有关Ti02单晶电极上光解水的报道之后,1977年Frank等人利用半导体材料对污染物进行光催化降解取得了突破性的进展,从此半导体多相光催化作为一个崭新的领域得到了深入而广泛的研究旧1。其中Ti02由于具有抗化学和光腐蚀、性能稳定、无毒、催化活性高、价廉等优点训而重视和具有广阔的应用前景。
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非平衡等离子体法
等离子体是不同于固、液、气等状态,由大量的正负带电粒子和中性粒子组成并表现出集体行为的一种准中性气体。当电子温度疋>>离子温度乃时,称为非平衡态等离子体,其电子温度可达到104K以上,而离子和中性粒子的温度却只有300"~500K。系统处于热力学非平衡态,其表观温度较低,所以非平衡态等离子体又可称为低温等离子体。
大气压非平衡等离子体技术在处理VOC,尤其是大气中低体积分数的VOC方面具有的作用。采用与催化剂合用,改进等离子体反应器结构等手段,能量效率可达到实用化水平。
今后的研究方向是:1)寻找开发能与催化剂进行最佳配置的等离子体反应器,包括放电形状,放电采用形式,电极结构,放电管(或板)结构以及输入电源的性能等;2)寻找能促使化学反应,提高能量效率的合适催化剂;3)等离子体反应器长时间运行操作的稳定性;4)研究放电对处理过程中的中间产物或最终产物的影响及后处理问题等。
挥发性有机化合物,简称VOCs,是指在常压下沸点低于260℃或室温时饱和蒸汽压大于71Pa的有机化合物。VOCs的种类很多,其中常见的是用于工业溶剂的芳香烃、醇类、酯类和醛类。多数的VOCs有毒、有恶臭,甚至有致癌性,对人体和环境产生极大的危害,世界各国都通过立法不断限制VOC的排放量。
废气来源
VOC的来源主要有固定源和移动源两种。移动源主要有汽车、轮船和飞机等以石油产品为燃料的交通工具的排放气;固定源的种类很多,主要为石油化工工艺过程和储存设备等的排出物及各种使用有机溶剂的场合,如喷漆、印刷、金属除油和脱脂、粘合剂、制药、塑料和橡胶,H-r-_等。除了这些大污染源外,还有日常生活中随处可见的小污染源,如油漆、涂料、地板腊等。就目前的技术水平而言,无法避免这些气相污染物的排放,因此人们迫切需要有效治理这些气相污染物的技术。
VOC污水废气处理
目前VOC处理方法有非破坏性方法、破坏性方法和两者的联合方法。非破坏性方法即回收法,主要有炭吸附、变压吸附、吸收法、冷凝法及膜分离技术:一般是通过物理方法,改变温度、压力或采用选择性吸附剂和选择性渗透膜等方法来富集分离VOC;破坏性方法有直接燃烧、热氧化、催化燃烧、生物氧化、等离子体法、紫外光催化氧化法及其集成技术:主要是通过化学或生化反应,用热、光、催化剂和微生物将VOC转变成为C02和水等无毒害的无机小分子化合物。传统上VOC的废气处理常采用吸附或吸收去除、燃烧去除等方法,近年来生物氧化、等离子体、半导体光催化剂技术得到很快的发展。