品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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材质 | 玻璃钢 | 处理风量 | >1000m³/h |
净化率 | 95%-99%% | 适用场所 | 工业废气 |
南京玻璃钢生物滤池除臭设备:
恶臭气体的成分
恶臭气体的成分较多,目前已知的恶臭气体种类有上万种,按气体的化学组分不同,可将其分成5类:一是含硫的化合物,如硫化氢、硫醇类、硫醚类;二是含氮的化合物, 如胺类、酰胺、吲哚类;三是卤素及衍生物,如氯气、卤代烃; 四是烃类,如烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃;五是含氧有机物,如 醇、酚、醛、酮、有机酸等。经气相色谱检测,绝大多数恶臭气体的主要成分为氨和硫化氢。
生物处理法
生物除臭方法的优点:净化效率比较高,脱臭装置简单,处理成本低廉,投资运行费用低,无二次污染,易管理。缺点:一般细菌活性温度范围在10--40℃,在寒冷地区生物处理法受到一定的限制。生物处理法适于处理大部分恶臭气体。
污水处理工艺各封闭构筑物产生的各种气体,由收集系统风机抽吸通过输气风管送入除臭系统,除尘除臭系统采用洗涤和生物滤床过滤联合除臭。首先恶臭气体由收集系统输气风管及风机正压送入除臭设备的前级加湿区,经前级水或2%~5%的NaOH溶液洗涤,加湿区的水或化学药剂对臭气进行吸收、加湿及除尘处理。其后,没有脱除的臭气再进入生物滤床过滤区,臭气通过滤层时,从气相中转移到生物膜表面:
①臭气在喷洒水的作用下与生物填料的水膜接触并被吸附、溶解;
②被生物膜吸附的臭气在微生物的代谢下被生物降解;
③微生物把吸收的臭气成分作为营养物质进一步生长繁殖。最后,经配有专用洗液的过滤床,对前两级未处理的有害物质进行进一步处理,以达到达标排放的要求。
运行条件控制
温度控制
大部分脱臭微生物的生存温度为10~50℃,最佳在35℃左右,此时微生物活性。因此,将滤床温度控制在35℃左右,以利于微生物的生长繁殖,提高除臭效率。
PH值控制
整个系统pH值一般应该维持在6~8范围内,如pH值有所下降,说明微生物在正常发挥作用,系统运行正常。当pH值下降至3及以下时,菌群将被破坏,需及时加碱性物质将系统pH值调至中性,以维持系统的正常运行。
南京玻璃钢生物滤池除臭设备:
液体吸收法
化学吸收法是采用碱液、酸液等,将气体中带气味的无机类物质通过洗涤的方式去除,吸收的主要是像NH3、H2S等具有酸碱性的气体,其原理是酸碱中和反应,该方法适用于高浓度恶臭气体,并能够有针对性的处理某种恶臭气体,技术比较成熟,弊端是对中性的有机成份不能起到很好的吸收效果,未端还需连接其他的治理设施。
光氧催化除臭法
UV光解除臭是在臭氧存在的环境下,采用特定波段的高能紫外线光束进行照射,在催化剂的作用下分解为CO2和H2O的过程。对氨、乙酸丁酯、三甲胺、二硫化碳、二甲二硫、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、乙酸乙酯和苯乙烯、硫化物H2S,VOC类具有非常好的裂解效果。这种除臭方法具有效率高、无需填加吸附介质、去除种类多、设备占地面积小等优势。
燃烧除臭法
燃烧除臭是最直接的除臭方法,废气收集后送入焚烧炉,将有机气体通过焚烧的方式生成CO2和H2O后排放。该种除臭方法对有机成份具有很好的除臭效果,燃烧充分后对环境基本不会产生影响,对无机的H2S、NH4等需考虑废气中H2S、NH4所占比例,如果比例很高的话还需在末端连接脱硫脱氮设备。燃烧除臭法具有耗能高、运行费用大、设备占地面积大的特点。
吸收法
吸收法是采用低挥发或不挥发溶剂对VOC进行吸收,然后利用VOC与吸收剂物理性质的差异将二者分离的净化方法。该法适合于浓度高、温度较低和压力较高的VOC废气的净化。吸收效果主要取决于吸收剂的性能和吸收设备的结构特征。吸收剂选取的原则是:对VOC溶解度大、选择性强、蒸汽压低、无毒及化学稳定性好等。常用的吸收剂为柴油、煤油、水和其他溶剂。当吸收液为水时,采用精馏处理就可以回收有机溶剂;当为非水溶剂时,考虑到回收成本,需进行吸收剂的再生,而且同样存在二次污染的问题。
燃烧法
燃烧法是利用VOC易燃烧性质进行处理的一种方法。化工、喷漆、绝缘材料等行业所排出的有机废气广泛采用燃烧法净化。根据燃烧工艺的不同,燃烧法分为直接燃烧法、热力燃烧法和催化燃烧法。
直接燃烧法,又称火焰燃烧法,它是把可燃的VOC污染物当作燃料来燃烧的一种方法。该法适合处理高浓度VOC废气,燃烧温度控制在1100℃以上,去除率达95%以上。
热力燃烧法是在废气中VOC浓度低时添加燃料以帮助其燃烧的方法。在热力燃烧中,被净化的废气不是作为燃料,而是作为提供氧气的辅燃气体;当废气中氧的含量较低时,需要加入空气来辅燃。热力燃烧所需的温度较直接燃烧低,大约为540--820℃。