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型号:FRP-1835

马鞍山玻璃钢生物除臭塔

描述:马鞍山玻璃钢生物除臭塔:利用微生物原位处理污水污水可以从源头上解决臭气排放问题,大大降低臭气异位处理的成本,但现阶段使用微生物(菌剂)处理污水更注重菌剂后出水水质和污泥减量的效果,而减少臭气排放更具附带效果。

  • 厂商性质

    生产厂家
  • 更新时间

    2023-11-30
  • 访问量

    191
详细介绍
品牌其他品牌加工定制
材质玻璃钢处理风量>1000m³/h
净化率95%-99%%适用场所工业废气

马鞍山玻璃钢生物除臭塔

离子式臭气处理技术研究

离子除臭、活性氧氧化和等离子去臭是目前国际上普遍采用的一种脱臭方法,它是一种在国际上广泛应用的脱臭方法。

高能量离子恶臭废气处理工艺研究

高能量离子法是利用高频率高压电场将空气激发为强氧化基,再通过高能电场加速器,进一步激发出高能离子,高能离子束与高能紫外线发生光化学反应,使空气中的恶臭气体快速打开化学键,分解成C02、S042、N03一和水等高能离子法。

高能量离子法对多种恶臭气体均具有一定的去除效果,且设备简单,运行管理方便;但实际运行中由于臭气接触时间短、高能离子衰减速度快、寿命短等原因,导致其净化效果较差。

电浆+生物过滤

等离子体一生物过滤法是利用等离子体技术和生物处理相结合的工艺处理恶臭废气,利用等离子体中的大量活性微粒对有毒、有害恶臭污染物进行直接分解,生物过滤法将等离子体分解产物和恶臭废气继续好氧降解为无害物质。

除臭工艺的选择

除臭工艺方法可以分为吸收吸附法和燃烧法两大类,常见的方法有化学除臭法、活性炭吸附除臭法、氧离子基团除臭法、燃烧除臭法、植物提取液喷洒除臭法和生物除臭法等。

1.植物液气相反应法

该除臭法的原理是将植物提取液雾化,让雾化后的分子均匀地分散在空气中,吸附空气中的异味分子,与异味分子发生分散、聚合、取代、置换和合成等化学反应或催化与空气中的氧气反应,使异味分子发生变化,改变原有的分子结构,使之失去臭味。反应的最后产物为H2O、氧和氮等无害的分子。

2.化学除臭法

化学除臭法是利用化学介质(NaOH、NaCl或NaClO)与H2S、NH3等无机类致臭成分进行反应,从而达到除臭的目的。该法对H2S、NH3等的吸收比较,速度快,但对硫醇、挥发性脂肪酸或其他挥发性有机化合物的去除比较困难,不能保证消除异味。

3.活性炭吸附除臭法

活性炭吸附除臭法是利用活性炭能吸附臭气中致臭物质的特点,在吸附塔内设置各种不同性质的活性炭,致臭物质和各种活性炭接触后,排出吸附塔,达到脱臭的目的。活性炭达到饱和后,需通过热空气、蒸汽或NaOH浸没进行再生或替换。活性炭的再生与替换价格较昂贵、劳动强度大且再生后的活性炭吸附能力降低。

马鞍山玻璃钢生物除臭塔

恶臭危害

在石油加工污水处理场地中,斜板隔油池、气浮池、污泥脱水等多为敞口运行,挥发出大量无组织废气,包括大量臭气,如苯系物。它对环境造成污染,对员工及周边居民的身心健康和生活质量构成潜在威胁。

循环水系统

设备滴滤池内的滴滤液由循环泵抽进,经过过滤过滤后,被滴滤单元内的喷淋系统均匀喷入滴滤介质,参与亲水性气体组分的滴滤过程;滴滤液在重力作用下沉降到滴滤池中,滤液中溶解的污染物被大量微生物捕捉并降解,从而使滴滤液能够循环使用;

当滴滤液 pH值超过设定值时,启动排污泵外排一定量的滴滤液,自控系统根据预设液位值自动打开电动阀,确保滴滤液的 pH和液位处于正常范围。循环水来源于公用工程现场的供水管网。

设备的氧化单元加湿用水来自现场公用工程给水管网,加湿后通过缓冲罐在自控系统预设的时序逻辑控制下,定时开启电动阀对该单元内的生物氧化介质进行湿化,以保障介质微生物正常生命活动对环境湿度的要求。部分生物体遗骸加湿后,受重力作用,沉降至基底,经池底导流管道回流至滴滤装置底部滴滤器。

氧离子基团除臭法

氧离子基团除臭法是利用高压静电装置,在新风补给空气中产生氧离子基团,在常温常压下将恶臭物质分解成CO2、H2O和H2SO4或是部分氧化的化合物的方法。

燃烧除臭法

燃烧除臭法有直接燃烧法和触煤燃烧法。根据恶臭物质的特点,在控制一定的温度和接触时间的条件下,臭气直接燃烧,达到脱臭的目的。

生物除臭法

生物除臭法是通过微生物的生理代谢将恶臭物质加以转化,达到除臭的目的。目前多采用生物滤池法。生物滤池法是把收集的臭气先经过加湿处理,再通过长满微生物的、湿润多孔的生物滤层,利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能以及微生物细胞个体小、表面积大、吸附性强和代谢类型多样的特点,将恶臭物质吸附后分解成CO2和其他无机物。

活性炭吸收法

活性炭是目前应用最多的吸附材料。其结构为微晶结构,微晶排列不规则,微孔分布在晶体中,具有很大的比表面积。因此,活性炭具有良好的吸附性能,能够吸附废水及废气中的金属离子、有害气体、有机污染物、色素等。工业化生产的活性炭要求机械强度高、耐磨性好、结构稳定、吸附能量少,有利于再生。

本发明提供了一种精细的多孔表面结构,可广泛应用于油脂、饮料、食品、饮用水的脱色、脱味、气体分离、溶剂回收、空气调节、催化剂载体和吸附剂等。适用于废气处理工艺脱味除臭。

但是活性炭用于化工污水的除臭有一定的局限性,特别是当相对湿度较大时,活性炭的吸附能力明显下降。并且在吸附饱和后,由于吸附过程中成分复杂,脱附困难,造成运行费用高,维修不便,二次污染。同时运行阻力大,能耗高。


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